Dịch vụ gia công sơn tĩnh điện chuyên nghiệp

Ngành gia công sơn tĩnh điện đã có một lịch sử phát triển khá lâu trên thế giới nhưng vẫn chưa thực sự phát triển chuyên nghiệp ở Việt Nam. Bạn đang cảm thấy khó khăn trong việc tìm một xưởng sơn tĩnh điện, hoặc vẫn chưa được hài lòng với các đơn vị đã hợp tác cả về chất lượng, giá cả hay công suất? Vậy thì tin vui là bạn đã tìm đến đúng nơi rồi!

DHA COATING là đơn vị cung cấp dịch vụ gia công sơn tĩnh điện phát triển theo hướng tự động hóa hàng đầu Việt Nam. Chúng tôi đảm bảo sẽ khiến mọi khách hàng hài lòng bởi tiến độ đáp ứng nhanhdịch vụ chuyên nghiệp và hơn hết là giá cả phải chăng. Cùng tìm hiểu thông tin hữu ích bên dưới để cảm nhận được sự khác biệt.

Dây chuyền sơn tĩnh điện DHA

1. Sơn tĩnh điện là gì, ưu nhược điểm

a. Định nghĩa sơn tĩnh điện

Để giúp những khách hàng mới tìm hiểu, chưa thực sự hiểu bản chất về sơn tĩnh điện, chúng tôi sẽ tóm tắt cơ bản để giúp bạn hình dung đơn giản nhất.

Sơn tĩnh điện là một phương pháp bao phủ, bảo vệ bề mặt vật liệu bằng một loại sơn có thành phần chính là hạt nhựa, chất tạo màu, phụ gia bằng phương pháp tĩnh điện.

Người ta sẽ tiến hành phun hạt sơn được tích điện dương lên bề mặt cần sơn được tích điện âm. Nhờ lực hút của điện tích trái dấu nên các hạt sơn có thể dễ dàng đi đến mọi ngóc ngách trên bề mặt vật liệu cần sơn. Sau đó sản phẩm sẽ được gia nhiệt để hạt nhựa chảy ra tạo thành màng bám vững chắc trên bề mặt vật liệu.

   >> Xem bài viết chuyên sâu về sơn tĩnh điện của DHA COATING tại đây: Sơn tĩnh điện là gì? Tất cả những gì bạn cần biết

Súng phun sơn tĩnh điện tự động

b. Ưu điểm của sơn tĩnh điện

  • Sơn tĩnh điện có đặc tính độ bền cao hơn các loại sơn thông thường khác, ngoài ra trước khi sơn bề mặt vật liệu sẽ được xử lý, định hình kỹ lưỡng nên lớp sơn có độ bền rất cao, cao nhất trong các loại sơn.
  • Bề mặt sơn có độ thẩm mỹ cao, dễ tạo kiểu theo ý muốn (bóng, mờ, sần, vân)
  • Thân thiện với con người và môi trường do không có hóa chất độc hài, khó bị hòa tan trong điều kiện bình thường
  • Chống gỉ, chống bào mòn tốt
  • Dễ dàng vệ sinh, làm sạch bề mặt khi bị dính bẩn
  • Có giá thành hợp lý, giá trị sử dụng cao

2. Dây chuyền sơn tĩnh điện tự động của DHA

a. Thiết bị và công nghệ nổi bật của dây chuyền sơn

  • Tổng chiều dài đường chuyền hơn 400 mét, khép kín, được lập trình tự động hoàn toàn
  • Hệ thống tiền xử lý tự động 8 buồng phun liên tiếp
  • Hệ thống sấy khô, sấy chín gia nhiệt bằng tia hồng ngoại
  • Đặc biệt, 2 hệ thống sơn lót và sơn hoàn thiện trang bị súng phun tự động đối xứng, lập trình phù hợp với nhiều loại vật liệu, sản phẩm khác nhau
  • Hệ thống 2 nhà xưởng 13000 m2 trên tổng quy mô 41000 m2, cùng trang thiết bị phục vụ gia công sơn tĩnh điện chuyên nghiệp.

Hệ thống tiền xử lý

Súng phun sơn bột tự động

Buồng sấy khô

Buồng sơn lót

Buồng phun sơn bột tự động

Vận chuyển hàng sau khi sơn tĩnh điện

Toàn cảnh nhà máy DHA

b. Đội ngũ của DHA

Đội ngũ thợ sơn và kỹ sư sơn tĩnh điện của DHA là những con người nhiệt huyết trong công việc, luôn nghiên cứu, phát triển để nâng cao chất lượng, năng suất sản phẩm, nhằm mang lại cho khách hàng những giải pháp dịch vụ tốt nhất. Đội ngũ của DHA bảo gồm:

Đội ngũ QC

4 người

Thợ sơn

~ 35 người

Thợ cơ khí

10 người

Đội ngũ nhân sự DHA Coating

3. Quy trình gia công sơn tĩnh điện của DHA COATING

Tại DHA COATING , chúng tôi đang áp dụng quy trình công nghệ gia công sơn tĩnh điện tối ưu nhất hiện nay, có thể đáp ứng yêu cầu từ cơ bản đến cao cấp nhất.

Quy trình sơn gồm các bước dưới đây:

  1. Tiền xử lý cơ học: Xử lý các phần gỉ hàn, các cạnh sắc thủ công
  2. Tẩy dầu kiềm 2 lần: Đi qua buồng phun hóa chất để tẩy sạch dầu mỡ, gỉ sét, và các tạp chất khác trên bề mặt sản phẩm cần sơn
  3. Rửa nước sạch 2 lần: Đi qua buồng phun nước sạch để rửa sạch tất cả hóa chất của công đoạn trước
  4. Rửa nước siêu sạch DI lần 1: Phun rửa bằng nước tinh khiết để loại bỏ hoàn toàn nước sạch ở công đoạn trước, đảm bảo không có kim loại nặng
  5. Phủ Nano-ceramic: Phủ bề mặt vật liệu bằng hóa chất Bonderite để tăng khả năng chống gỉ, chống ăn mòn, và tăng độ bám của các lớp sơn tĩnh điện
  6. Rửa nước DI lần 2 và lần 3: Tăng cường độ sạch của bề mặt đến mức hoàn hảo, đảm bảo không còn một tạp chất nào xót lại trên bề mặt vật liệu
  7. Sấy khô: Sản phẩm đi qua hệ thống buồng sấy khô bằng tia hồng ngoại, làm khô cả trong và ngoài sản phẩm.
  8. Sơn lót (tùy chọn khác hàng): Phun sơn lót bằng súng phun tự động. Lớp sơn này có tác dụng tăng cường bảo vệ bề mặt vật liệu, giúp màu sắc sau khi gia công sơn tĩnh điện hoàn thiện được đẹp và đều màu hơn.
  9. Sấy chín sơn lót: Sản phẩm đi qua buồng sấy chín lớp sơn lót bằng tia hồng ngoại
  10. Sơn tĩnh điện hoàn thiện: Phun sơn bột hoàn thiện chất lượng cao qua hệ thống súng phun tự động, đối xứng đảm bảo độ dày lớp sơn đồng đều, đạt tiêu chuẩn.
  11. Kiểm tra sản phẩm: Mặc dù tỉ lệ hàng lỗi là rất thấp nhưng DHA COATING vẫn cực kỳ chú trọng trong khâu kiểm tra để mọi sản phẩm đến tay khách hàng đều đạt trạng thái hoàn hảo nhất. Các bài kiểm tra: kiểm tra độ dày lớp sơn, đối chiếu màu sắc, loại bỏ khuyết tật sơn. Ngoài ra chúng tôi sẽ thực hiện các bài test khác theo yêu cầu riêng của mỗi khách hàng.

4. Những loại sản phẩm nào nên gia công sơn tĩnh điện?

Về cơ bản sơn tĩnh điện có thể dùng cho nhiều loại sản phẩm từ nhựa, bê tông, nhôm, sắt, thép, đồng, inox. Tuy nhiên, nó đặc biệt hiểu quả khi sử dụng trên các sản phẩm sắt, thép, nhôm nhờ khả năng chống gỉ tốt, và bề mặt cao cấp và có tính thẩm mỹ cao. Dưới đây là những dòng sản phẩm nên áp dụng sơn tĩnh điện:

  1. Đồ nội thất như bàn, ghế, tủ, giường, kệ làm bằng kim loại. Khi được xử lý sơn tĩnh điện, tuổi thọ của lớp sơn trên các sản phẩm này có thể bền hơn 20 năm.
  2. Các sản phẩm ngoài trời như hàng rào sắt, cửa, cổng, lan can sắt, cửa sổ , khung thép nên được sơn loại ngoài trời, kháng UV, được bảo hành từ 3 – 15 năm như của DHA COATING để đảm bảo độ bền. Trên các công trình xây dựng chúng ta có thể quan sát được các sản phẩm được gia công sơn tĩnh điện không tốt thường bị xuống cấp rất nhanh như lớp sơn bong tróc, bạc màu khi chưa đầy 1 năm. Điều này là cực kỳ phổ biến.
  3. Các sản phẩm xây dựng, công nghiệp như tủ điện, máng cáp điện, giàn giáo xây dựng, cửa chống cháy…
  4. Các sản phẩm là chi tiết máy móc, vỏ ô tô, xe máy, xe đạp. Loại này thường được sử dụng loại sơn tĩnh điện cao cấp đó là “loại dẻo”, để tăng độ bền, khả năng chịu nhiệt.
  5. Và nhiều sản phẩm khác
Sản phẩm tập kết chuẩn bị gia công sơn tĩnh điện – DHA COATING

5. Dịch vụ gia công sơn tĩnh điện của DHA phù hợp với những khách hàng nào

DHA COATING luôn hướng tới sự chuyên nghiệp trong dịch vụ, áp dụng công nghệ cao trong sản xuất nhằm mang tới sự hài lòng tối đa cho quý khách hàng về dịch vụ, giá cả.

Chất lượng DHA COATING có thể phục vụ: từ BÌNH DÂN – CAO CẤP NHẤT

Những ai nên chọn dịch vụ của DHA COATING?

  1. Khách hàng nhỏ, yêu cầu chất lượng bình dân, sản phẩm chủ yếu cung cấp nội địa
  2. Khách hàng là doanh nghiệp nước ngoài, yêu cầu chất lượng sản phẩm cao cấp, đáp ứng tiêu chuẩn nước ngoài
  3. Các công ty gia công cơ khí hoặc cung cấp sản phẩm dân dụng và công nghiệp
  4. Các tập đoàn lớn trong nước

*** ƯU ĐÃI ĐẶC BIỆT: NHỮNG KHÁCH HÀNG THƯỜNG XUYÊN SẼ ĐƯỢC KÝ HỢP ĐỒNG DÀI HẠN ĐỂ HƯỞNG MỨC GIÁ HỖ TRỢ TỐT NHẤT.

Tư vấn, báo giá dịch vụ:  0869651843

Email: sontinhdiendha@gmail.com – sales@hanexmetal.com

Hotline: 0936299611

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *